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機組的緊急停機

螺桿式制冷壓縮機在正常運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象；為保護機組安全，就應實施緊急停機。其操作方法是：

( 1 ）停止壓縮機運行。

( 2 ）關閉壓縮機的吸氣閥。

( 3 ）關閉機組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。

( 4 ）停止油泵工作。

(5）關閉油冷卻器的冷卻水進水閥。

(6）停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風機。

(7）切斷總電源。

機組在運行過程中出現(xiàn)停電、停水等故障時的停機方法可參照離心式壓縮機緊急停機中的有關內(nèi)容處理。

機組緊急停機后，應及時查明故障原因，排除故障后，可按正常啟動方法重新啟動機組。

操作流程：

(1)關閉進出水閥門，打開排污閥，檢查進出水閥關閉情況。

(2)打開冷凝器端蓋，在銅管表面取一點水垢，用除垢劑劑做不同濃度配比的除垢試驗。

(3)按低進高出方法，正確接好清洗泵。

(4)利用外接水泵，往桶中注滿水，啟動清洗泵循環(huán)至水平穩(wěn)。

(5)分次緩慢往桶中加YX-22除垢劑。循環(huán)后用自來水反復沖洗至PH值至7左右。

(6)用自來水沖洗清洗泵。

(7)打開端蓋使用亞欣全自動通炮機進行通炮。

(a)物理清洗

如何處理螺桿機的使用問題

機組開端作業(yè)時，壓縮機將蒸發(fā)器里的低溫低壓制冷劑吸入氣缸，經(jīng)過壓縮機的作業(yè)，制冷劑蒸氣被壓縮成為高溫高壓氣體，經(jīng)過排氣管道進入冷凝器內(nèi)。高溫高壓的制冷劑氣體在冷凝器內(nèi)與冷卻水進行熱交換，把熱量傳遞給冷卻水帶走，而制冷劑氣體則凝結(jié)為高壓液體。

從冷凝器出來的高壓液體經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)省后進入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器內(nèi)，低壓液體制冷劑吸收冷凍水的熱量而汽化，使冷凍水降溫冷卻，成為所需求的低溫用水。汽化后的制冷劑氣體重新被壓縮機吸入進行壓縮。

排入冷凝器，這樣循環(huán)往復，不斷循環(huán)，然后實現(xiàn)對冷凍水的冷卻。水冷螺桿式冷水機組作業(yè)原理圖以中央空調(diào)系統(tǒng)為例：從螺桿式冷水機組出來的冷凍水，進入室內(nèi)的風機盤管、變風量空氣調(diào)理機等末端裝置，在室內(nèi)與對流空氣產(chǎn)生熱交換。

在此過程中，水因為吸收室內(nèi)空氣的熱量（向室內(nèi)空氣散熱）而溫度上升，而室內(nèi)空氣經(jīng)過室內(nèi)換熱器后溫度下降，在風機的帶動下，送入室內(nèi)，然后降低室內(nèi)的空氣溫度，而溫度上升后的冷凍水在水泵的效果下重新進入機組，如此循環(huán)，然后到達連續(xù)制冷的目的。